Hlavňová závitovka vstrekovacieho stroja má výbornú miešaciu a plastifikačnú schopnosť a materiál zostáva v extrudéri krátkodobo, čo je vhodné na spracovanie prášku. Skrutka vstrekovacieho stroja má vlastnosti vysokej výstupnej hodnoty, vysokej rýchlosti vytláčania a nízkej výstupnej hodnoty a spotreby energie. Počas používania valca a skrutky vstrekovacieho stroja sa však často vyskytujú malé epizódy, ako je prasknutie skrutky. Poďme analyzovať, prečo k tejto situácii dochádza vo valci a skrutke vstrekovacieho stroja.

Príčiny zlomenia valca a skrutky vstrekovacieho stroja počas používania:
1. Kvalita valca a skrutky vstrekovacieho stroja je nízka.
2. Pomer dĺžky skrutky k priemeru je príliš veľký.
3. Vyskytol sa problém s inštaláciou a upevnením skrutky.
4. Teplota valca je nastavená na nízku hodnotu a šmyková sila na otáčanie skrutky je príliš veľká.
5. Vstrekovací lis je naštartovaný za studena a viskozita surovín vo valci je príliš vysoká.
6. V použitých surovinách sú príliš tvrdé kovové alebo nekovové nečistoty.

Kvalita valca a závitovky vstrekovacieho stroja ovplyvní plastifikačnú kapacitu a efektivitu výroby materiálu. Preto je údržba valca a skrutky vstrekovacieho stroja pri každodennom používaní mimoriadne dôležitá. Hlavňová skrutka vstrekovacieho stroja je počas používania opotrebovaná. Na závit valca valca vstrekovacieho stroja môžeme položiť zliatiny odolné voči opotrebovaniu. Podľa veľkosti skrutky sa môže zvýšiť schopnosť odolávať opotrebovaniu a korózii. Táto metóda je však všeobecne Ak existujú špeciálne požiadavky, náklady na spracovanie sú relatívne vysoké. Vo všeobecnosti, ak sa náklady na opravu porovnajú s nákladmi na aktualizáciu, ak sú náklady na úpravu relatívne vysoké, vo všeobecnosti vymeníme novú valcovú skrutku vstrekovacieho stroja. Existuje tiež pomer medzi nákladmi na opravu a časom použitej skrutky valca vstrekovacieho stroja po oprave, nákladmi na aktualizáciu a časom používania aktualizácie. Vo všeobecnosti volíme malý pomer, ktorý je rozumnejší a ekonomickejší.